加工中心編程全能班

• 課程亮點(diǎn)：理論實(shí)踐相結合，學(xué)會(huì )為止，對口就業(yè)

• 適應對象：初高中及以上學(xué)歷（適合零基礎和傳統機械行業(yè)經(jīng)驗者），工廠(chǎng)普工等有志青年

• 學(xué)習目標：CNC編程員，數控工藝師及數控編程工程師，項目經(jīng)理等

【課程內容】

一、AutoCAD機械制圖

二、加工中心操作、編程、加工工藝

加工中心機床操作單元

1、了解數控加工中心（機床結構、分類(lèi)、系統等）

2、程序編輯操作、手動(dòng)、手輪操作等八大模式

3、機床刀具、夾具、工具知識

4、坐標系、對刀、分中、打表、偏置等加工前準備

5、自動(dòng)運行、DNS運行中的七種加工控制

6、機床養護、安排規程

加工中心手動(dòng)編程單元

1、數控編程步驟、數控程序格式、輔助功能

2、定位指令、插補指令、倒角與拐角圓弧指令

3、長(cháng)度補償、半徑補償（有效利用半徑補償做工藝）

4、子程序編程（分層銑削、同形加工、子程序嵌套）

5、固定循環(huán)編程（鉆孔、鉸孔、锪孔、鎕孔、攻絲）

6、極坐標編程

7、部坐標系、坐標旋轉、鏡像

8、序編程

銑削加工工藝單元

1、裝夾與定位

2、工藝與切削三要素的把握

3、工、半精加工與精加工

4、制工藝來(lái)降低產(chǎn)品報廢率

5、途徑提升加工效率

6、產(chǎn)品加工工藝分析

加工中心集訓單元

1、編程速度、調試速度

2、加工精度

三、UG軟件應用

UG三維造型模塊

1.軟件認識

1-1.安裝

1-2.界面認識

1-3.界面定制

1-4.鼠標運用和視圖操作

1-5.文件打開(kāi)與保存

2.草圖模塊

2-1.草圖功能與流程

2-2.草圖基礎命令

2-3.草圖創(chuàng )建尺寸約束

2-4.草圖創(chuàng )建幾何約束

2-5.草圖實(shí)例講解（30副圖）

3.建模模塊

3-1.基準坐標系和基準平面及工作坐標系

3-2.點(diǎn)的運用

3-3.矢量方向的創(chuàng )建與運用

3-4.UG設計特征命令（塊 圓 孔 拉伸 回轉等18個(gè)）詳細講解

3-5.布爾運算

3-6.UG移動(dòng)對象編輯對象

3-7.UG圖層的運用以及去除參數

3-8.UG實(shí)例練習

3-9.UG體片體的加減（偏置 修建 拆分 修建延伸片體)

3-10.UG面的抽取與縫合

3-11.UG曲線(xiàn)（建模環(huán)境下的曲線(xiàn)）

3-12.UG派生曲線(xiàn)命令條

3-13.UG曲面命令詳解

3-14.UG曲面建模技巧簡(jiǎn)單曲面產(chǎn)品設計

3-15.UG曲面建模訓練以及復制曲線(xiàn)曲面案例

3-16.UG同步建模工具條

3-17.UG制圖出圖

UG自動(dòng)編程

1.編程模塊的認識

1-1.編程加工環(huán)境介紹,界面認識,角色創(chuàng )建

1-2.編程工序導航器的應用及其銑加工的原理

1-3.創(chuàng )建程序組(創(chuàng )建,復制,拖拽及刀軌狀態(tài)符號認識)

1-4.創(chuàng )建刀具和刀具種類(lèi)的認識

1-5.創(chuàng )建加工坐標和安全平面

1-6.建立加工幾何體和加工毛坯

1-7.加工方法視圖的使用

1-8.編程模型測量和分析

1-9.七大切削模式的講解

2.平面銑

2-1.平面銑-核心特點(diǎn)及其創(chuàng )建流程

2-2.平面銑-邊界生成 邊界平面 材料側的應用

2-3.平面銑-封閉刀路 開(kāi)放刀路 刀具相切和對中

2-4.平面銑-零件邊界 毛坯邊界 檢查邊界 修建邊界

2-5.平面銑-進(jìn)退刀

2-6.平面銑的切削參數與非切削移動(dòng)

3.面銑

3-1.面銑的特性及創(chuàng )建流程

3-2.面銑指定面邊界的具體使用方法

3-3.面銑的檢查體和檢查邊界以及刀軸方向

4.型腔銑

4-1.型腔銑的加工原理和生成過(guò)程

4-2.型腔銑部件幾何體 毛坯幾何體 切削區域的選擇

4-3.型腔銑建立各類(lèi)毛坯幾何體的方法

4-4.型腔銑在邊上延伸與切削區域和毛坯體的關(guān)系

4-5.型腔銑切削層的具體用法

4-6.型腔銑2次開(kāi)粗--參考刀具(重疊距離 余量 最小移除量 安全問(wèn)題)

4-7.型腔銑2次開(kāi)粗--使用3D和基于層

5.等高

5-1.等高銑的加工原理及其4種層間加工方法的運用

5-2.等高銑的最 優(yōu)化和層間優(yōu)化切削

5-3.等高銑的合并距離和最小切削長(cháng)度

5-4.等高銑的始終深度優(yōu)先和在邊上延伸的應用

5-5.等高銑的圓鼻刀和球刀第 一刀下刀問(wèn)題

6.固定軸

6-1.固定軸曲面輪廓銑-曲線(xiàn)和點(diǎn)驅動(dòng)

6-2.固定軸曲面輪廓銑-螺旋式加工

6-3.固定軸曲面輪廓銑-區域銑1

6-4.固定軸曲面輪廓銑-邊界驅動(dòng)

6-5.固定軸曲面輪廓銑-曲面驅動(dòng)2

6-6.固定軸曲面輪廓銑-流線(xiàn)驅動(dòng)

6-7.固定軸曲面輪廓銑-單刀清根和多刀清根

6-8.固定軸曲面輪廓銑-參考刀具清根1

6-9.孔的加工（G81 G82  G83  G84  G73)

6-10.刻字（平面與曲面的刻字）

6-11.刀路的變換

6-12.編程實(shí)例講解

綜合訓練

獨立完成建模與編程，并在實(shí)訓室中完成加工

四、四軸五軸課程

一、基礎應用

1.五軸加工原理

2.五軸加工工件定位

3.五軸編程鉆孔加工應用

4.五軸編程平面銑削應用

5.五軸編程3+2開(kāi)粗銑削應用

6.五軸編程等高銑削應用

7.五軸編程輪廓固定軸銑削應用

8.五軸聯(lián)動(dòng)加工刀軸設置

9.五軸聯(lián)動(dòng)加工等高銑削應用

10.五軸聯(lián)動(dòng)加工順序銑削應用

二、經(jīng)典實(shí)例

1.零件加工

2.人體模型加工

3.葉輪葉片加工

4.復雜模具加工

5.五軸后處理配置與制作以（額外付費售賣(mài)）

6.VERICUT多軸機床模型的建立

7.VERICUT仿真驗證流程

三、實(shí)戰培訓

1.五軸控制系統面板操作（米克朗五軸加工中心）

2.五軸機床刀庫編號及對刀

3.工件裝夾、校表、分中

4.擺長(cháng)的正確測量及校核